Самоделки ТУТ http://samodelkityt.ru Самодельная техника, станки, приспособления и многое другое, что можно сделать своими руками. Sun, 23 Sep 2018 07:35:19 +0000 ru-RU hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.9.9 https://i2.wp.com/samodelkityt.ru/wp-content/uploads/2017/01/cropped-сайта-2.jpg?fit=32%2C32 Самоделки ТУТ http://samodelkityt.ru 32 32 116340014 Пескоструй своими руками http://samodelkityt.ru/peskostruj-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/peskostruj-svoimi-rukami.html#respond Tue, 31 Oct 2017 19:49:28 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=635 Всем привет! В этой статье опишу пример как изготовить пескоструй своими руками, на основе двух компрессоров. Как вы понимаете компрессор это одна из самых важных частей пескоструйки, поэтому давайте с них и начнём! Основной компрессор с  четырех-цилиндровой двухступенчатой головкой С416М, выпускает Бежецкий завод. Производительность: 1000 л/мин. Ресивер: 430 л. Мощность двигателя: 10 кВт. Вес: 480 кг. Так как сопло уже имелось диаметром 5 мм, компрессора с производительностью 1000 л было недостаточно. Накачивал до 6 атм, и в процессе работы пескоструем через несколько минут, давление снижалось до 3.5 атм. Эффективность работы при таком давлении значительно снижалось. Возник такой вопрос: Сколько расходуется воздуха, через различные диаметры сопел, при определённом давлении? Пересмотрев несколько источников, нашёл вот такую полезную таблицу: Если следовать данным в таблице, то при диаметре сопла в 5 мм и давлении  5-6 атм, нам потребуется около 1500 л/мин. После …

Читать далее »

Запись Пескоструй своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Всем привет! В этой статье опишу пример как изготовить пескоструй своими руками, на основе двух компрессоров.

Как вы понимаете компрессор это одна из самых важных частей пескоструйки, поэтому давайте с них и начнём!

Основной компрессор с  четырех-цилиндровой двухступенчатой головкой С416М, выпускает Бежецкий завод.

416 компрессор

Компрессор с производительностью 1000 л/мин

  • Производительность: 1000 л/мин.
  • Ресивер: 430 л.
  • Мощность двигателя: 10 кВт.
  • Вес: 480 кг.

Так как сопло уже имелось диаметром 5 мм, компрессора с производительностью 1000 л было недостаточно. Накачивал до 6 атм, и в процессе работы пескоструем через несколько минут, давление снижалось до 3.5 атм. Эффективность работы при таком давлении значительно снижалось.

Возник такой вопрос:

Сколько расходуется воздуха, через различные диаметры сопел, при определённом давлении?

Пересмотрев несколько источников, нашёл вот такую полезную таблицу:

Если следовать данным в таблице, то при диаметре сопла в 5 мм и давлении  5-6 атм, нам потребуется около 1500 л/мин.

После того как разобрался с расходом воздуха, задумался о подключении второго компрессора с производительностью 500  л/мин. Перед влагоотделителем (или как ещё называют — осушителем) сделал разветвитель из трубок и подсоединил к нему шланги, идущие от компрессора.

пескоструй влагоотделитель

Теперь как запущенны оба компрессора, при работе пескоструем, давление держится в пределах 5 — 5,5 атм. При работе с таким давлением, обычная краска и ржавчина слетает с лёгкостью.

Для того что бы увеличить давление, можно поставить сопло на 4 мм.

Про компрессоры и расход воздуха рассказал, переходим теперь к устройству пескоструйного аппарата.

Пескоструйный аппарат.

Бак для песка уже имелся, так же его можно изготовить самостоятельно, например из газового баллона, или огнетушителя (если вам нужно пескоструить небольшие объёмы). В нижней части крана изготовил Т-образный переходник с шаровым краном, для подачи песка, и перед ним в шланг врезал отвод в бак, чтобы песок находился всегда под давлением. Перед отводом врезал ещё один кран, перекрыв его можно стравить воздух из бака через сопло. Конечно можно и на компрессоре перекрыть, но это лишняя ходьба.

Самодельный пескоструйный аппарат

влагоотделитель на пескоструйный аппарат

Сопло изготавливалось на заказ из высокопрочного металла, диаметр сопла 5 мм. Хоть метал высокопрочный, но всё же отверстие со временем увеличивается.

Сопло для пескоструйки

Ещё один из немаловажных моментов:

Кран перед соплом должен быть всегда либо открыт, либо закрыт.

Если он будет открыт на половину, то песок его быстро «сожрёт», и он перестанет держать давление. Если он будет пропускать воздух в закрытом положении, то песок будет медленно набираться в шланге и через некоторое время, шланг забьётся песком.

Перед тем как засыпать песок в бак, следует убедиться в том, что нет мелких камушек и фракция песка будет свободно проходить через сопло, иначе придётся каждый раз откручивать сопло и чистить.

Для того что бы не сидеть с ситом, расходуя на это время, можно изготовить вот такое приспособление.

вибросито своими руками

вибросито

 

Неисправности пескоструйки.

За всё время работы пескоструйным аппаратом, я выявил неисправности и методы их устранения.

Нестабильная подача песка.

Перед пескоструйным аппаратом, обязательно должен быть установлен влагоотделитель. Если он отсутствует, то у вас будет постоянно забиваться песком нижний т-образный разветлитель, и подача песка прекратится, будет идти чистый воздух.

Если у вас возникли какие то неполадки с аппаратом, пишите в комментариях, попробуем разобраться.

 

Ну и в завершении статьи, скину несколько фоток с результатами пескоструйки.

Процесс пескоструйки рамы автомобиля ГАЗ.

пескоструйка рамы газ

Вот так выглядела калитка до обработки, на ней было нанесено много слоёв краски.

пескоструйка металлоизделий

а так после:

краска удалилась полностью

Пескоструйная обработка металла

На этом всё!

Всем спасибо за внимание!

 

Запись Пескоструй своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/peskostruj-svoimi-rukami.html/feed 0 635
Шкив вместо генератора на Урал http://samodelkityt.ru/shkiv-vmesto-generatora-na-ural.html http://samodelkityt.ru/shkiv-vmesto-generatora-na-ural.html#respond Thu, 05 Oct 2017 22:05:50 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4170 Всем Привет. В этой статье мы рассмотрим, как вместо генератора своими руками грамотно изготовить шкив, как показано на картинке ниже. Для  чего он нам нужен?! В нашем случае для автомобильного генератора, а также совместно с ним масляного насоса НШ-10. Вот так выглядит готовый самодельный переходник для шкива, сделанный из старого 6 вольтового генератора.   И так, для изготовления такого переходника, нам потребуется: — старый генератор от Урала ; — шкив для ременной передачи ; — 1 подшипник.   Подшипник подбираем произвольно орентируясь по посадочному диаметру шкива в нашем случае  внутренний диаметр подшипника 17 мм, а внутрений диаметр шкива 18 мм. Внутренню обойму подшипника вместе с креплением берем от генератора Урала.   Вот так она выглядет, в ней уже встроен подшипник с внутренним диаметром 15 мм.   Внешнюю часть придется изготовить собственноручно.Вот так она выглядет в …

Читать далее »

Запись Шкив вместо генератора на Урал впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Всем Привет. В этой статье мы рассмотрим, как вместо генератора своими руками грамотно изготовить шкив, как показано на картинке ниже.

Генератор с авто на мото

Для  чего он нам нужен?! В нашем случае для автомобильного генератора, а также совместно с ним масляного насоса НШ-10.

Вот так выглядит готовый самодельный переходник для шкива, сделанный из старого 6 вольтового генератора.

Переходник на генератор на мотоцикл урал

 

И так, для изготовления такого переходника, нам потребуется:

— старый генератор от Урала ;

— шкив для ременной передачи ;

— 1 подшипник.

 

Подшипник подбираем произвольно орентируясь по посадочному диаметру шкива в нашем случае  внутренний диаметр подшипника 17 мм, а внутрений диаметр шкива 18 мм. Внутренню обойму подшипника вместе с креплением берем от генератора Урала.
Детали для перехода на генерато с авто

 

Вот так она выглядет, в ней уже встроен подшипник с внутренним диаметром 15 мм.

генератор на урал

 

Генератор на мотоцикл урал днепр

Внешнюю часть придется изготовить собственноручно.Вот так она выглядет в конечном виде.

Генератор на мото

Для ее изготовления отрезаем от статора генератора (трубу) внутреннюю часть (чтобы она состыковалась с внутренней обоймой) и глушим ее с наружней стороны листовым металлом 4 мм. В заглушке сверлим отверстие симметричное внутренней обойме подшипника, которую сняли с генератора (тем самым исключая перекос вала).

автогенератор на уралавтогенератор на мото

Подбираем трубу под посадочное место для подшипника и привариваем его к заглушке с внешней стороны, опять же симметрично с внутренней заглушкой, чтобы обеспечить соосность внутренней обоймы с внешней.

для двигателя урал днепр

Ну  и последним пожалуй самым проблематичным делом необходимо изготовить вал. Размеры нашего вала будут полностью зависить от подобранного нами подшипника и шкива, а длинна от расстояния между подшипниками, хвостовую часть вала направленную к двигателю изготавливаем аналогично старому валу от генератора, а вторую половину направленную к шкиву изменяем согласно вышеизложенного.

Вот чертеж нашего вала согласно наших размеров.

чертёж для генератора

Ну вот что в итоге мы получили.

Генератор с авто на мото урал

Генератор на мото с авто

Ну на этом моменте я с вами прощаюсь и желаю вам успехов в ваших самоделках!)))

 

 

Запись Шкив вместо генератора на Урал впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/shkiv-vmesto-generatora-na-ural.html/feed 0 4170
Дымник своими руками http://samodelkityt.ru/dymnik-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/dymnik-svoimi-rukami.html#respond Sun, 24 Sep 2017 17:47:53 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4133 Первичной задачей дымника является защита дымоходных и вытяжных труб от  осадков, а так же попадания птиц. Но помимо защиты, дымник должен как то ещё приукрашать вид вашего дома. Самым бюджетным вариантом будет изготовить колпак из жести, но на большую трубу лучше всего сварить из прокатного металла. Как изготовить дымник своими руками Первым делом необходимо замерить трубу длину и ширину. Замерять нужно со всех сторон, так как бываю погрешности в размерах. Рамка изготавливается из 40 — 45-го уголка, к чистому размеру трубы нужно на длину и ширину накинуть по 3 — 4 мм, для зазора. Если кладка «гуляет» то зазор следует увеличить. После рамки изготавливаем из профтрубы 15 х 15 каркас. Если сваривать полуавтоматом, то трубу можно использовать с толщиной стенок 1.2 мм. Для электросварки желательно использовать 1,5 или 2 мм. Каркас делается на 150 мм …

Читать далее »

Запись Дымник своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Первичной задачей дымника является защита дымоходных и вытяжных труб от  осадков, а так же попадания птиц. Но помимо защиты, дымник должен как то ещё приукрашать вид вашего дома.

Самым бюджетным вариантом будет изготовить колпак из жести, но на большую трубу лучше всего сварить из прокатного металла.

Как изготовить дымник своими руками

Первым делом необходимо замерить трубу длину и ширину. Замерять нужно со всех сторон, так как бываю погрешности в размерах.

Рамка изготавливается из 40 — 45-го уголка, к чистому размеру трубы нужно на длину и ширину накинуть по 3 — 4 мм, для зазора. Если кладка «гуляет» то зазор следует увеличить.

После рамки изготавливаем из профтрубы 15 х 15 каркас. Если сваривать полуавтоматом, то трубу можно использовать с толщиной стенок 1.2 мм. Для электросварки желательно использовать 1,5 или 2 мм.

Каркас делается на 150 мм шире в каждые стороны, чем рамка. Ниже представлены пошаговое фото дымника, сделанные на конкретном примере. Размеры дымохода 770 х 390 мм.

После того как сварили плоское основание, задаём высоту крыши дымника. Оптимальный вариант для таких размеров 380 — 450 мм. В углах удобней использовать кругляк 10-12 мм.

каркас для дымника (флюгера)

Самый оптимальный лис 1.5 мм, из него вырубаем либо вырезаем болгаркой на длинные стороны две трапеции. Размер лучше сделать чуть больше, после приварки листа к каркасу его можно будет подрезать. Вырезаем на маленькие стороны треугольники и привариваем их. Приваривать лучше прихватками, так меньше вероятности что лист поведёт. Лист должен по всему контору прижат к каркасу. Для того чтобы не образовывался конденсат, дно дымника можно закрыть листом.

дымник - флюгер

как сделать дымник

Осталось приварить рамку из уголка и закрыть сеткой от птиц. Крыша дымника от рамки поднимается на 150 мм. Сетку можно использовать с ячейками 25 х 25 или меньше.

дымник своими руками

Для приданию дымнику красоты, на верх можно приварить например, пару завитков и пики или потратить ещё немного времени и средств, и сделать красивый флюгер с указанием направления ветров.

Флюгер для дымника.

Флюгер лучше делать из листа 2 мм. На лист наносится рисунок и вырезается болгаркой. Сложные рисунки можно отдать в организацию, где занимаются плазменной резкой.

элементы флюгера

На фотографии представлены два флюгера, первый выполнялся при помощи болгарки в гараже, а второй вырезался плазморезом в организаии.

флюгер на дымник

Флюгер изготовлен при помощи болгарки и напильника.

флюгер конь

Флюгер изготовлен плазморезом с ЧПУ

Для удобства лучше всего нанести рисунок на лист бумаги, если нет навыков рисовании можно, например, распечатать картинку на листе А2. после чего вырезать, приложить к металлическому листу и обвести рисунок.

Вырезать сначала можно в черновую, после можно довести до идеала зачистным кругом.

Буквы для указания сторон света можно изготовить из прфтрубы 10 х 10 или так же вырезать из листа 2 мм. Флюгер должен свободно вращаться.

Вращение можно сделать двумя способами:

  1. Самый простой способ, это найти трубку, разрезать её в месте вращения и в нижнюю часть вставить круглый стержень подходящий по диаметру трубки и обварить его, смазать солидолом и одеть верхнюю вращающююся часть. Для того что бы верхняя часть была фиксированная и в тоже время свободно вращалась, в стержне предварительно по кругу нужно проточить канавку болгаркой, либо на токарном станке. А в верхней части просверлить отверстие напротив канавки и нарезать резубу. Слегка закрученный болт, будет фиксировать верхнюю часть.Вращающийся узел смазывается солидолом.
  2. Второй способ посложнее и менее распространённый, но тем не менее его всё же используют.На данном фото вращающийся узел сделан в пустотелом шаре. В нём сверху и снизу сделали отверстие и вставили отрубу, затем обварили её. В трубу запрессовали два подшипника, сверху и с низу, а к дымнику приварили стержень равный внутреннему диаметру подшипников. Шар одевается на стержень и всё, поворотный механизм готов, только его нужно будет смазать.  Ну а на шар можно сделать хоть что угодно, хоть петуха, хоть коня, хоть льва, тут уже всё зависит от вкуса каждого!

Бескаркасный дымник.

Бескаркасный дымник, подойдёт для небольших труб.  Но при его изготовлении существуют тоже некоторые нюансы. Все половинки из листа нужно сразу вырезать точно, и лист желательно использовать 2 мм, т.к. после сварки его поведёт менее чем 1.5 мм.

Всем спасибо за внимание!

 

 

Запись Дымник своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/dymnik-svoimi-rukami.html/feed 0 4133
Станок для завитков из профильной трубы своими руками http://samodelkityt.ru/stanok-dlya-zavitkov-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/stanok-dlya-zavitkov-svoimi-rukami.html#comments Tue, 11 Apr 2017 19:32:13 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=702 Всем привет! В данной статье я расскажу свою историю по изготовлению электрического станка для изготовления завитков из профильной трубы. Изначально, завитки мы изготавливали на обычном кондукторе установленном в наковальне, но с ростом заказов на такие изделия, так же росла потребность в электрическом станке. Станок для завитков своими руками Стол для станка. К счастью стол мне изготавливать не пришлось, так как он уже стоял в углу без дела и идеально подходил для моего будущего станка. Размеры его таковы: высота 900, длинна 800 и ширина 600. Столешница сделана из листа 3 мм. Ножки выполнены из уголка и между ними приварена перемычка для крепления электродвигателя. Так же к ножке я приварил щиток в котором установил магнитные пускатели. Направляеющие сделал из двух отрезков из квадрата, между ними плотно вставляется болт, и с верху на квадрат приварил пластины. Болт можно …

Читать далее »

Запись Станок для завитков из профильной трубы своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Всем привет! В данной статье я расскажу свою историю по изготовлению электрического станка для изготовления завитков из профильной трубы.

Изначально, завитки мы изготавливали на обычном кондукторе установленном в наковальне, но с ростом заказов на такие изделия, так же росла потребность в электрическом станке.

Станок для завитков своими руками

Стол для станка.

К счастью стол мне изготавливать не пришлось, так как он уже стоял в углу без дела и идеально подходил для моего будущего станка. Размеры его таковы: высота 900, длинна 800 и ширина 600. Столешница сделана из листа 3 мм. Ножки выполнены из уголка и между ними приварена перемычка для крепления электродвигателя. Так же к ножке я приварил щиток в котором установил магнитные пускатели.

Станок для завитков своими руками

Направляеющие сделал из двух отрезков из квадрата, между ними плотно вставляется болт, и с верху на квадрат приварил пластины. Болт можно двигать по направляющим, в зависимости от размера завитков. На болт насажены 4 подшипника и с верху болт фиксируется гайкой.

Редуктор.

Лучше всего подойдёт угловой редуктор с соотношение 1:30 или 1:40. Требуемые обороты на выходе, решаются заменой шкивов на другой диаметр. Обороты должны быть такими чтобы вы успевали контролировать процесс закручивания трубы. Для равномерного закручивания без перекосов и заломов, трубу следует направлять «вилочкой» или как ещё называют кузнецы «крокодилом».

Электродвигатель

Электродвигатель я установил с электротормозом на 1.4 кВт с оборотами 900 об/мин, так же на нём имеется вторая скорость 1200 об/мин. Кстати электротормоз, очень полезная вещь для этого станка. После отпускания педали пуска, двигатель мгновенно останавливается.

станок для холодной ковки

Шкивы установлены с одним ремнём. Для завитков из 10, 15 и 20-ой профильной трубы вполне хватает, ремень не прокручивается. Но если есть возможность, то конечно лучше сделать на двух ремнях.

Электродвигатель, обязательно нужно подключать в реверсивном вращении.

Лекало для завитков.

станок дляя завитков

Лекало, или как их ещё называют оправки, я изготовил несколько штук различных размеров. Делал я их из пластин толщиной 3 — 4 мм. Сначала закручивал спираль из одной пластины, затем к ней подгонял вторую спираль и сваривал их между собой, затем третью и так же сваривал. Потом всё это дело зачищал и получившуюся спираль (улитку) привариван на основу сделанную и стали 5 мм. Зажим сделал эксцентриком из железнодорожного болта и дополнительно закалил его. Для сцепления сделал болгаркой продольные насечки.

станок для валют своими руками

Управление станком.

Как говорилось выше, станок должен иметь реверсивное вращение для того, что бы прокрутить лекало в обратном направлении для лёгкой извлечения завитушки. Лучше всего сделать ножное управление при помощи педалей, что бы обе руки занимались подачей заготовки в лекало и её извлечением, ведь так будет гораздо удобней!

завитки из профтрубы

валюты из профтрубы

Ну и в завершении стать дам небольшой совет, что бы завиток был без заломов, он должен крепиться в лекало жёстко, что бы при накручивании метал вытягивался.

Всем спасибо за внимание!

Запись Станок для завитков из профильной трубы своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/stanok-dlya-zavitkov-svoimi-rukami.html/feed 1 702
Прицеп для мотоблока своими руками http://samodelkityt.ru/pricep-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/pricep-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html#respond Tue, 04 Apr 2017 19:59:27 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4114 Приветствую читателей сайта Самоделки — ТУТ, в этой статье хочу вам рассказать свою версию, как изготовить прицеп для мотоблока своими руками. Прицеп был сделан для мотоблока «Нева», и получился массивным на взгляд. Прежде чем конструировать прицеп, необходимо снять  все нужные размеры с мотоблока. В моём случае, высота до низа сцепки 320 мм. длина втулки 71 мм. В качестве оси я использовал мост от  москвича, предварительно из него вытащил редуктор (он мне требовался для минитрактора) и место редуктоа заглушил заглушкой, сделанной из листа 2 мм. Колёса использовал так же от москвича. Чертёж прицепа для мотоблока Для наглядного представления размеров сделал простенький чертёж прицепа. Для того чтобы снизить нагрузку со сцепного узла, необходимо ось сместить вперёд. Рама прицепа 1900 х 1060 мм, сделанна из профтрубы 40 х 60 х 2 мм. Для того что бы пол прицепа …

Читать далее »

Запись Прицеп для мотоблока своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Приветствую читателей сайта Самоделки — ТУТ, в этой статье хочу вам рассказать свою версию, как изготовить прицеп для мотоблока своими руками. Прицеп был сделан для мотоблока «Нева», и получился массивным на взгляд.

Прежде чем конструировать прицеп, необходимо снять  все нужные размеры с мотоблока.

В моём случае, высота до низа сцепки 320 мм. длина втулки 71 мм.

В качестве оси я использовал мост от  москвича, предварительно из него вытащил редуктор (он мне требовался для минитрактора) и место редуктоа заглушил заглушкой, сделанной из листа 2 мм. Колёса использовал так же от москвича.

Чертёж прицепа для мотоблока

Для наглядного представления размеров сделал простенький чертёж прицепа.

Для того чтобы снизить нагрузку со сцепного узла, необходимо ось сместить вперёд.

Чертёж прицепа для мотоблока

Рама прицепа 1900 х 1060 мм, сделанна из профтрубы 40 х 60 х 2 мм. Для того что бы пол прицепа не продавливался, необходимо сделать три перемычки поперёк рамы.

Водила сделана из круглой трубы и вынос её составляет от прицепа 1300 мм до отверстия крепления. Для прочности длина трубы должна хватать до первой перемычки. В моём случае длинна трубы составляет 1750 мм. Приваривать её к раме, лучше всего через уголки, затем её необходимо усилить двумя косынками.

Водила своими руками

Водила для мотоблока своими руками

Поворотный узел состоит из втулки, которая сделана из высокопрочной стали, толщина стенки составляет 10 мм и вала. Вал вставляется в толстостенную трубу и стопориться сзади, затем  прихватывается, с снизу к трубе. Трубы между собой лучше всего сваривать через пластины 4 мм.

Для того что бы прицеп находился в горизонтальном положении когда отцеплен, необходимо сделать подножку, и натянуть пружинку.

Мост привариваем на раскосинах. Высота прицепа (клиренс) должна быть такой, что бы в сцепленном состоянии с мотоблоком, он находился горизонтально.

как сделать прицеп для мотоблока

Высота бортов составляет 300 мм, выполнены они из профтрубы 40 х 20 х 2. На продольных бортах сделано две перемычки, а на поперечных одна. Перемычки необходимы для того, что бы оцинкованный лист, которым они будут закрываться, не играл. Открывается только задний борт. Петли можно сделать из трубки и круглого стержня, либо купить в магазине. Замки сделаны как на обычных бортах, в трубку вставлен изогнутый под 90 градусов стержень, и застопорен с обоих сторон, трубка приварена к не открываемому борту. На открываемый борт с приварен отрезок от полосы с вырезом под стержень.

Крылья сделаны из листвой стали 2 мм. Для того что бы ровно и без особых усилий согнуть их, необходимо в местах изгиба сделать прорезы болгаркой.

Крылья своими руками

Площадка под ноги сделана из профтрубы 40 х 20 х 2 по небольшим углом для удобства. Короб под сиденье состоит из каркаса который закрывается листовой сталью, 1.2 — 1,5 мм, Для облегчения можно приклепать оцинковку. Сверху короб накрывается седушкой, которая сделанна на петлях.

Самоделки для мотоблока

После того как прицеп готов, его останется только покрасить и по желанию, на крылья можно прилепить светоотражатели!

Видео — прицеп для мотоблока своими руками

Для того что бы облегчить вес прицепа, можно использовать к примеру, другие размеры профильной трубы. Но в местах куда приходит нагрузка, лучше сделать понадёжней!

 

 

Запись Прицеп для мотоблока своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/pricep-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html/feed 0 4114
Инструмент для резьбы по дереву своими руками http://samodelkityt.ru/instrument-dlya-rezby-po-derevu-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/instrument-dlya-rezby-po-derevu-svoimi-rukami.html#respond Fri, 31 Mar 2017 15:42:03 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4082 Каждый кто занимается резьбой по дереву, хотя бы раз думал о том как самому изготовить инструмент. Причин которые вызывают подобные мысли может быть много. Основная причина подобных мыслей — это цена предложенных производителями инструментов. Конечно купить резцы по дереву в наше время не составит трудностей. Но как быть если денег на приобретение дорогого инструмента просто не хватает? Выход есть всегда, а значит и решить проблему с нехваткой инструмента возможно. Изготовление резцов. Главной трудностью в изготовлении самодельного инструмента, является выбор материала который идеально подойдет для резцов. Если требуется сделать такие резцы как: нож-косяк, богородский нож, нож топорик. То есть те резцы которые имеют плоское лезвие. То для этих целей самым лучшим материалом служит сталь Р6М5. Из которой изготавливают ножовочные полотна и фрезы. Цена таких полотен и фрез не слишком высока, а если посетить блошиные рынки и …

Читать далее »

Запись Инструмент для резьбы по дереву своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Каждый кто занимается резьбой по дереву, хотя бы раз думал о том как самому изготовить инструмент. Причин которые вызывают подобные мысли может быть много. Основная причина подобных мыслей — это цена предложенных производителями инструментов. Конечно купить резцы по дереву в наше время не составит трудностей. Но как быть если денег на приобретение дорогого инструмента просто не хватает? Выход есть всегда, а значит и решить проблему с нехваткой инструмента возможно.

Инструмент для резьбы по дереву своими руками

Изготовление резцов.

Главной трудностью в изготовлении самодельного инструмента, является выбор материала который идеально подойдет для резцов. Если требуется сделать такие резцы как: нож-косяк, богородский нож, нож топорик. То есть те резцы которые имеют плоское лезвие. То для этих целей самым лучшим материалом служит сталь Р6М5. Из которой изготавливают ножовочные полотна и фрезы. Цена таких полотен и фрез не слишком высока, а если посетить блошиные рынки и барахолки, то там вообще можно найти такой материал за копейки.

Теперь осталось только сделать разметку и вырезать болгаркой клинки. При резке старайтесь не перегреть металл, так как при перегреве он теряет свою прочность. Рукояти для ножей стоит делать из твердых пород дерева. Лучше использовать Бук, дуб, березу. Для этого нужно найти старую мебель, и вырезать к примеру из ножки от старого стула рукоять нужного размера.

Заточка резцов для резьбы по дереву

Если нужны полукруглые стамески, то здесь дела обстоят посложнее. Самым простым способом в этом деле является переделка старых метчиков для нарезки резьбы. Они изготовлены из очень хорошей и прочной стали, не нуждаются в дополнительной термообработке. Приобрести их также можно на барахолке. Кроме метчиков можно сделать стамески из напильников, шлямбуров ( они же пробойники ), из металла лопат, кос, а также сверл и так далее. Но здесь нужно проводить закалку стали самостоятельно, а в некоторых случаях и ковку. А без знаний этого дела провести ее правильно не выйдет.

Так что как оказывается выйти из положения можно. Главное найти нужные материалы, и конечно иметь некоторый электроинструмент, который облегчит работу.

 

 

Запись Инструмент для резьбы по дереву своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/instrument-dlya-rezby-po-derevu-svoimi-rukami.html/feed 0 4082
Самодельный плуг для минитрактора. http://samodelkityt.ru/samodelnyj-plug-dlya-minitraktora.html http://samodelkityt.ru/samodelnyj-plug-dlya-minitraktora.html#respond Wed, 29 Mar 2017 13:49:45 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4050 Приветствую всех моих читателей, в этой статье я попытаюсь объяснить свой вариант изготовления плуга для минитрактора. Данный плуг предназначен для моего первого минитрактора, про который написано в этой статье. Единственной трудностью, с которой я столкнулся при в изготовлении плуга, было приобретение конных корпусов. Прошло уже много времени и ими конечно же уже ни кто не пашет, а у кого были давно уже сдали в металлолом. Конечно сейчас на рынке можно всё купить, к примеру от того же китайца через интернет, но я этот вариант не рассматривал. Спустя некоторое время, объявился человек, у которого эти самые плуги залежались без дела. Естественно я этот шанс не упустил и договорился с ним. Основная задача была сделана. Теперь рассмотрим, как сделать плуг для минитрактора своими руками. Естественно каждый делает под свой минитрактор, но в качестве, примера, расскажу как делал я. …

Читать далее »

Запись Самодельный плуг для минитрактора. впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Приветствую всех моих читателей, в этой статье я попытаюсь объяснить свой вариант изготовления плуга для минитрактора. Данный плуг предназначен для моего первого минитрактора, про который написано в этой статье.

Единственной трудностью, с которой я столкнулся при в изготовлении плуга, было приобретение конных корпусов. Прошло уже много времени и ими конечно же уже ни кто не пашет, а у кого были давно уже сдали в металлолом. Конечно сейчас на рынке можно всё купить, к примеру от того же китайца через интернет, но я этот вариант не рассматривал. Спустя некоторое время, объявился человек, у которого эти самые плуги залежались без дела. Естественно я этот шанс не упустил и договорился с ним. Основная задача была сделана.

Самодельный плуг

Теперь рассмотрим, как сделать плуг для минитрактора своими руками.

Естественно каждый делает под свой минитрактор, но в качестве, примера, расскажу как делал я.

Для изготовления понадобится толстостенная профтруба 80*60 либо можно сварить между собой уголок. Из этого я изготовил каркас в виде прямоугольного треугольника. Размеры указаны на чертеже.

 

Чертёж плуга для минитрактора

Первый корпус я расположил так, что бы пятка лемеха немного выходила за линию колёс, а пятка следующего лемеха перекрывала носок предыдущего примерно на 30 — 40 мм, это способствует полному подрезанию грунта, при небольшом отклонению плуга от прямолинейного движения. Расстояния между корпусами плуга должны быть такими, что бы во время работы, они не забивались почвой и растительностью.Схема плуга

 

Крепление плуга в третьей точки, сделал из полосы 10 мм  и усилил растяжкой, она также способствует регулировке плуга.

Глубина вспахивания регулируется опорным колесом, которое сделано из газового баллона и сошника. Отрезав от баллона 10 см и обрезав сошник по внутреннему диаметру баллона, затем обварив сошник ко кругу, колесо получилось как заводское. Глубина вспахивания достигает  до 25 см.

колесо для плуга

Во время пахоты, правые колёса минитрактора, едут по борозде и минитрактор находится под наклоном. В рабочем состоянии плуг должен находится в горизонтальной плоскости.

Настройку плуга можно провести следующим образом:

Выезжаем на ровную площадку и подкладываем деревянные бруски под левые колёса минитрактора и опорное колесо плуга. Высота брусков должна быть примерно на 30 мм меньше. чем глубина вспахивания. Плуг должен быть опущен. С помощью растяжек регулируем полное касание всех лемяхов площадки.

Основная настройка завершена.

Подкорректировать настройку плуга, а также настроить относительно продольной оси трактора можно во время самой работы.

Видеообзор — Самодельный плуг для минитрактора.

 

Всем спасибо за внимание!

 

 

Запись Самодельный плуг для минитрактора. впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/samodelnyj-plug-dlya-minitraktora.html/feed 0 4050
Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками http://samodelkityt.ru/zaryadnoe-ustrojstvo-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/zaryadnoe-ustrojstvo-svoimi-rukami.html#respond Wed, 29 Mar 2017 06:28:17 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4095 Аккумуляторная батарея является своего рода хранилищем электроэнергии, которая необходима для работы различных потребителей. Чтобы восполнить энергию, израсходованную ими, генератор начинает подзаряжать батарею, но этого не хватает для полного ее восстановления. В этом случае нужно использовать внешние источники — зарядные устройства. Большинство автовладельцев не задумываются над их покупкой, считая что они им не пригодятся. Однако, у каждого из них, хотя бы раз в жизни бывало, что аккумулятор полностью разряжался и машину не удавалось завести. Если не получается купить заводскую зарядку, то устройство можно сделать своими руками. Для этого можно воспользоваться старыми электроприборами. Благодаря простоте конструкции, такие приборы имеют повышенную надежность и относительную дешевизну. Изготавливаем самодельную автозарядку Для ее создания необходим силовой трансформатор, которым обычно оснащены бытовые радио-телевизионные аппаратуры. Он имеет две первичные и две вторичные обмотки. Вторичные обмотки имеют по 6,4 В и 4,8 А. Для …

Читать далее »

Запись Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Аккумуляторная батарея является своего рода хранилищем электроэнергии, которая необходима для работы различных потребителей. Чтобы восполнить энергию, израсходованную ими, генератор начинает подзаряжать батарею, но этого не хватает для полного ее восстановления. В этом случае нужно использовать внешние источники — зарядные устройства.
Большинство автовладельцев не задумываются над их покупкой, считая что они им не пригодятся. Однако, у каждого из них, хотя бы раз в жизни бывало, что аккумулятор полностью разряжался и машину не удавалось завести.
Если не получается купить заводскую зарядку, то устройство можно сделать своими руками. Для этого можно воспользоваться старыми электроприборами. Благодаря простоте конструкции, такие приборы имеют повышенную надежность и относительную дешевизну.

автозарядка своими руками

Изготавливаем самодельную автозарядку

Для ее создания необходим силовой трансформатор, которым обычно оснащены бытовые радио-телевизионные аппаратуры. Он имеет две первичные и две вторичные обмотки.
Вторичные обмотки имеют по 6,4 В и 4,8 А. Для зарядки аккумулятора требуются 12,8 В, поэтому нужно последовательно соединить эти обмотки, чтобы получить необходимое напряжение. Они соединяются коротким проводом сечения 2,5 мм., при этом нельзя забывать и о соединении первичных обмоток.
Следующим элементом устройства станет диодный мост, который создается с помощью четырех диодом, способных выдержать силу тока в 10 А. Для их фиксации прекрасно подойдет текстолитовая пластина. После закрепления, нужно соединить выходные диоды проводами, которые будут идти от прибора к аккумуляторной батарее. Нельзя проверять исправность автозарядки коротким замыканием плюсовой и минусовой клемм, потому что это может ей навредить.

Зарядное устройство своими руками
Сборка самодельного зарядного устройства завершена, и теперь нужно правильно произвести зарядку. Подключение прибора к аккумулятору производится с учетом правильной полярности, иначе из строя могут выйти и сама АКБ, и зарядка.
Ни в коем случае нельзя подключать к аккумулятору прибор, который включенный в электросеть. Сначала необходимо соединить его с батареей, только после этого подавать питание.
Если батарея сильно разрядилась, то ее нельзя подключать к автозарядке без средства для понижения напряжения и силы тока, потому что мощный ток может ее испортить. В этом случае можно использовать обычную 12-вольтовую лампочку. Подсоединяют ее ближе к выводным клеммам аккумулятора, после чего она будет забирать на себя лишние напряжение и ток.

Автозарядка на основе конденсаторов

Сделать самодельное зарядное устройства можно без использования трансформатора. Вместо него берутся конденсаторы, предназначенные для работы в сетях с напряжением в 250 В. Использовать нужно не меньше 4 штук и подключать их параллельно. Также параллельно к ним нужно подключить резистор, который будет гасить остаточное напряжение после отключения прибора.
Для работы конструкции понадобится диодный мост, способный работать с допустимой силой тока не меньше 6 А. Подключать его следует после конденсаторов и подсоединить к проводам, идущим к аккумулятору.
Такая схема имеет несколько преимуществ:
• Высокий КПД;
• Не происходит выделения тепла при работе;
• Создает стабильный электрический ток;
• Не боится замыканий.
Однако, если будет отсутствовать соединение с батареей, то уровень напряжения на конденсаторах возрастет, и зарядка прекратится. Решив проблему с нестабильностью контактов, данная схема может стать идеальным вариантом.

Читайте так же: Как изготовить зарядное устройство из блока питания ПК.

 

 

Запись Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/zaryadnoe-ustrojstvo-svoimi-rukami.html/feed 0 4095
Удлинитель на катушке своими руками http://samodelkityt.ru/udlinitel-na-katushke-svoimi-rukami.html http://samodelkityt.ru/udlinitel-na-katushke-svoimi-rukami.html#respond Mon, 06 Feb 2017 08:03:09 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4062 Всем привет! В этой статье хочу поделиться с вами как можно изготовить удлинитель на катушке своими руками. В продаже существует огромный выбор таких удлинителей, но найти подходящий для Вас бывает не просто, тем более если вы сварщик. Дело в том что не всегда попадается удлинитель с сечением провода, подходящий для сварки. А изготовив самостоятельно, всё будет соответствовать нашим требованиям. Итак, приступим. Для изготовления нам потребуются: стальной квадрат 10 мм — длинной 1 м. шпилька с гайкой диаметром 10-12 мм — длина 170 мм. ручка, к примеру от УШМ. муфта 100 мм и две заглушки к ней два круга из фанеры диаметром 230 мм шпилька 8 мм — длина 1 м  и 6 гаек и шайб три розетки и одна вилка провод Изготовление удлинителя на катушке. Основание для катушки я сделал из квадрата, согнув его по …

Читать далее »

Запись Удлинитель на катушке своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Всем привет! В этой статье хочу поделиться с вами как можно изготовить удлинитель на катушке своими руками. В продаже существует огромный выбор таких удлинителей, но найти подходящий для Вас бывает не просто, тем более если вы сварщик. Дело в том что не всегда попадается удлинитель с сечением провода, подходящий для сварки. А изготовив самостоятельно, всё будет соответствовать нашим требованиям. Итак, приступим.

удлинитель на катушке своими руками

Для изготовления нам потребуются:

  • стальной квадрат 10 мм — длинной 1 м.
  • шпилька с гайкой диаметром 10-12 мм — длина 170 мм.
  • ручка, к примеру от УШМ.
  • муфта 100 мм и две заглушки к ней
  • два круга из фанеры диаметром 230 мм
  • шпилька 8 мм — длина 1 м  и 6 гаек и шайб
  • три розетки и одна вилка
  • провод

Изготовление удлинителя на катушке.

Основание для катушки я сделал из квадрата, согнув его по размерам которые я указал на фото. Затем приварил крепление с двумя гайками,  в верхнюю будет крепиться ручка, позаимствованная от сломанной болгарки, а для чего вторая гайка узнаете ниже. Для крепления катушки, приварил к основанию шпильку.

Удлинитель на катушке чертёж

Что бы во время сматывания провод не тёрся о шпильку, на неё нужно сделать втулочку, например из полипропиленовой трубы.

Теперь приступаем к изготовлению самой катушки.

В кругах, которые сделал из фанеры диаметром 230 мм, я заранее сделал отверстия. В центре отверстие для крепление самой катушки на основание, три отверстия во круг для выхода провода на розетки и ещё три отверстия для стягивания катушки. И ещё одно отверстие на внешнем круге, возле окружности, здесь будет крепиться ручка. Такие же отверстия я проделал в заглушках.

Катушка своими руками

Подготавливаем розетки, отрезаем от провода три части по примерно по 10 см, зачищаем и крепим к розеткам. Затем просовываем провода от розеток в отверстия и стягиваем между собой розетки, круг и заглушку. Скручиваем провода. В муфте с краю сверлим отверстие под кабель и просовываем его в отверстие. Соединяем кабель с проводами идущими от розеток. Одеваем на муфту вторую заглушку, берём второй круг из фанеры и стягиваем всё это тремя шпильками. Всё катушка готова.

Сматывающийся удлинитель

Удлинитель

Ставим катушку на наше основание и слегка притягиваем гайкой, что бы катушка свободно вращалась. Что бы гайка не откручивалась, её обязательно нужно застопорить.

переноска на катушке

Сматываем провод на катушку. Что бы во время транспортировки катушка самопроизвольно не разматывалась, как я писал выше где крепится ручка, рядом я приварил ещё одну гайку, в неё мы завинчиваем ограничитель.

переноска своими руками

Вот и всё, удлинитель на катушке готов!  К нему спокойно можно подключать сварку.

Так же можете посмотреть видео, где более понятно показано как изготовить удлинитель на катушке своими руками.

И в завершении статьи скажу, если вы будете подключать к такому удлинителю мощный потребитель, такой как например сварка, то катушку нужно разматывать полностью.

Если Вам понравилась статья, то рекомендую посмотреть статью про угловую струбцину своими руками.

Всем спасибо за внимание!

 

 

Запись Удлинитель на катушке своими руками впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/udlinitel-na-katushke-svoimi-rukami.html/feed 0 4062
Как расположить сиденье на минитракторе переломка 4х4 http://samodelkityt.ru/kak-raspolozhit-sidene-na-minitraktore-perelomka-4x4.html http://samodelkityt.ru/kak-raspolozhit-sidene-na-minitraktore-perelomka-4x4.html#respond Fri, 27 Jan 2017 12:57:04 +0000 http://samodelkityt.ru/?p=4038 Всем привет! В этой этой статье хочу поделиться с Вами идеей о том как как расположить сиденье на минитракторе переломка 4х4. Конечно все делают по своему, так сказать «для себя», кто то на задней части рамы кто то на передней. Но я всё таки решил, что лучшим вариантом будет, если поставить сиденье на переднюю часть рамы.   Почему именно на передней? Я считаю, что техника должна быть не только полезной, практичной, но и комфортной. Ведь согласитесь, во время передвижения или работы, к примеру чистки снега, ломаться вместе с трактором и постоянно тянуться за рулём, ловить его — не совсем удобно. Это будет подобное что то типо мотоблоку с тележной если установить сиденье на задней раме. Ну это лишь моё мнение, а как вы расположите, решать Вам! Сейчас я немножко детально расскажу о крепления сиденья к передней раме. Установка …

Читать далее »

Запись Как расположить сиденье на минитракторе переломка 4х4 впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
Всем привет! В этой этой статье хочу поделиться с Вами идеей о том как как расположить сиденье на минитракторе переломка 4х4. Конечно все делают по своему, так сказать «для себя», кто то на задней части рамы кто то на передней. Но я всё таки решил, что лучшим вариантом будет, если поставить сиденье на переднюю часть рамы.

Сиденье на минитрактор

 

Почему именно на передней? Я считаю, что техника должна быть не только полезной, практичной, но и комфортной. Ведь согласитесь, во время передвижения или работы, к примеру чистки снега, ломаться вместе с трактором и постоянно тянуться за рулём, ловить его — не совсем удобно. Это будет подобное что то типо мотоблоку с тележной если установить сиденье на задней раме. Ну это лишь моё мнение, а как вы расположите, решать Вам! Сейчас я немножко детально расскажу о крепления сиденья к передней раме.

Установка сиденья на минитрактор.

Полурамок для сидения изготавливил из того швеллера что и рама 80 мм и отвёл его под углом в верх, примерно, в 135 градусов. Высота от верхней части задней рамы до нижней части полурамка для сидения составило 20 см.

Установка сиденья на минитрактор

Тут главное учесть следующие нюансы:

  • что бы во время поворота, когда будут установлены крылья, полурамок в них не упирался.
  • и что бы во время сильного поворота задняя часть рамы не упиралась углом в полурамок.

Вторая проблема решается установкой полурамка «на ребро» первой рамы. И тогда задняя часть упираться уже не будет. И тогда пол можно будет сделать более просторным, т.к. он не будет упираться в переднее колесо.

Сиденье на минитрактор

Сиденье позаимствовал от автомобиля ВАЗ 2108. Собрав всё на «прихватках», установил сидение на полурамок, и методом примера, стал искать самое удобное расположение сидения от руля. Руль кстати, у меня регулируется по наклону, можно его поближе или подальше сделать. Затем как нашлось это положение, просверлил отверстия и закрепил сидение. Получилось довольно удобно, по время поворотов руль всё время находится на равном удалении от меня. Так же можно сделать что бы сиденье регулировалось вперёд — назад. Но для меня в этом необходимости нет.

Единственным минусом такой установки сидения, во время поворота на наклонной местности растёт риск опрокидывания минитрактора, так как смещается центробежная сила.

 

В этой серии я рассказываю как установлено сидение на минитрактор.

На этом всё! Если есть какие то вопросы или предложения, пишите в комментариях с радостью отвечу.

Так же можете задать вопросы на форуме в теме Самодельные трактора
Все выпуски серий про минитрактор 4×4 можете посмотреть в этом посте

Всем спасибо за внимание!

 

Запись Как расположить сиденье на минитракторе переломка 4х4 впервые появилась Самоделки ТУТ.

]]>
http://samodelkityt.ru/kak-raspolozhit-sidene-na-minitraktore-perelomka-4x4.html/feed 0 4038